鋼格板的點(diǎn)焊一般分為雙面點(diǎn)焊和單面點(diǎn)焊兩大類。雙面點(diǎn)焊時(shí),電極由工件的兩側(cè)向焊接處饋電。
單面點(diǎn)焊時(shí),電極由工件的同一側(cè)向焊接處饋電,典型的單面點(diǎn)焊辦法構(gòu)成焊點(diǎn)的電極選用大直徑和大接觸面以減小電流密度。為無分流的單面雙點(diǎn)點(diǎn)焊,此刻焊接電流悉數(shù)流經(jīng)焊接區(qū)。

在大量鋼格柵板的生產(chǎn)中,單面多點(diǎn)點(diǎn)焊取得廣泛應(yīng)用。這時(shí)可選用由一個(gè)變壓器供電,各對(duì)電極輪番壓住工件的型式也可選用各對(duì)電極均由獨(dú)自的變壓器供電,悉數(shù)電極一起壓住工件的型式后一型式具有較多長(zhǎng)處。其長(zhǎng)處有:各變壓器能夠安頓得離所聯(lián)電極最近,其功率及尺度能明顯減小;各個(gè)焊點(diǎn)的工藝參數(shù)能夠獨(dú)自調(diào)理;悉數(shù)焊點(diǎn)能夠一起焊接、生產(chǎn)率高;悉數(shù)電極一起壓住工件,可削減鋼格板變形;多臺(tái)變壓器一起通電,能確保三相負(fù)荷平衡。
鋼格板的點(diǎn)焊工藝挑選和焊接質(zhì)量查看
一般根據(jù)工件的材料和厚度,參閱該種材料的焊接條件表選取,首要確定電極的端面形狀和尺度。其次開始選定電極壓力和焊接時(shí)刻,然后調(diào)理焊接電流,以不同的電流焊接試樣,經(jīng)查看熔核直徑符合要求后,再在恰當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)理電極壓力,焊接時(shí)刻和電流,進(jìn)行試樣的焊接和查驗(yàn),直到焊點(diǎn)質(zhì)量完全符合技能條件所規(guī)則的要求停止。
最常用的查驗(yàn)試樣的辦法是撕開法,優(yōu)質(zhì)焊點(diǎn)的標(biāo)志是:在撕開試樣的一片上有圓孔,另一片上有圓凸臺(tái)。厚板或淬火材料有時(shí)不能撕出圓孔和凸臺(tái),但可經(jīng)過剪切的斷口判別熔核的直徑。必要時(shí),還需進(jìn)行低倍丈量、拉抻試驗(yàn)和X光查驗(yàn),以斷定熔透率、抗剪強(qiáng)度和有無縮孔、裂紋等。看似很簡(jiǎn)單的工藝,其實(shí)需要好多步驟。恒晨鋼格板廠家工人技術(shù)一流,原材料質(zhì)量質(zhì)量達(dá)標(biāo),所以焊接質(zhì)量絕對(duì)沒問題,我們通過一個(gè)小小的配件都是用心選擇的優(yōu)質(zhì)供貨商,所以請(qǐng)客戶放心。